- Фильтры для очистки масел и технических жидкостей
- Фильтровальные установки для очистки масел.
- Сменные фильтроэлементы.
- "PALL" в энергетике
- Фильтровальное оборудование для очистки СОЖ.
- Фильтровальное оборудование для очистки дизельного топлива.
- Фильтры для очистки воздуха.
- Фильтровальное оборудование для очистки воды.
- Аналитическое оборудование фирмы PALL для контроля загрязнений в рабочих жидкостях.
-
Сенсор воды модели Pall WS19
Измерение содержания воды в масле -
Установка для комплексной очистки масла модели HNP076
Фильтроэлементы Athalon
Фильтрующие элементы Athalon являются следующим поколением фильтрующих элементов Ultipleat SRT с улучшенными техническими характеристиками.
Фильтры, устойчивые к переменным нагрузкам, с коэффициентом фильтрации Betax(c)≥2000
За время действия программы постоянного совершенствования фильтрующих материалов компания Pall совершила множество прорывов в современных технологиях очистки жидкостей. Фильтры Athalon также представляют собой первые в отрасли фильтры для смазочных и гидравлических масел с непревзойденным коэффициентом фильтрации Betax(c)≥2000. Такие высокие показатели работы обеспечивают защиту оборудования и позволяют продлить срок службы компонента и жидкости.
«Новый стандарт в конструкции фильтроэлементов»
Фильтрующий материал с технологией устойчивости
к переменным нагрузкам, коэффициентом фильтрации
Betax(c)≥2000, с серповидным гофрированием:
Инертные неорганические волокна, надежно скрепленные
в фиксированную, градиентную структуру пор, с повышенной
устойчивостью к переменным нагрузкам, например,
при циклическом расходе и давлении.
Почему необходим коэффициент фильтрации Betax(c)≥2000?
- Эффективность в 10 раз выше по сравнению со стандартным фильтром с коэффициентом фильтрации ßx(c)≥200.
- Необходимость гораздо меньшего количества проходов жидкости через фильтр для достижения целевого класса чистоты.
- Снижение стоимости технического обслуживания оборудования и времени внепланового простоя.
Преимущество конструкции Athalon
Геометрия с серповидным гофрированием
- Позволяет поместить большую площадь фильтрации в конкретную конструкцию фильтроэлемента;
- Способствует равномерному распределению потока по фильтрующему материалу;
- Защищает от деформации и слипания гофр.
Рисунок 1. Конструкция фильтроэлемента с традиционным гофрированием, демонстрирующая неравномерное распределение потока в фильтре с традиционным веерообразным гофрированием.
Рисунок 2. Конструкция фильтроэлемента типа Ultipleat, демонстрирующая равномерное распределение потока.
Технология устойчивости к переменным нагрузкам в сочетании с коэффициентом фильтрации Betax(c)≥2000
- Максимальный контроль частиц загрязнения;
- Постоянная, высокая эффективность на протяжении всего срока службы фильтроэлемента;
- Лучшая экономия затрат, связанных с загрязнением жидкости.
Обоснованные расходы на фильтрацию
Критическим показателем работы фильтроэлемента является его способность поддерживать чистоту жидкости на протяжении всего срока службы.
На приведенном ниже графике, фильтр Athalon с рейтингом 7 мкм(с) сравнивается с фильтроэлементами конкурентов с эквивалентными рейтингами.
Хотя все фильтроэлементы обеспечивают хороший класс чистоты жидкости в начале срока службы, только фильтры Athalon позволяют поддерживать заданную чистоту жидкости на протяжении всего срока службы фильтра.
Спецификация фильтроэлемента Athalon
Перепад давления разрушения (ИСO 2941)
10 бар (150 фунтов на кв. дюйм)
Зависимость перепада давления от расхода (ИСO 3968)
См. соответствующую литературу по корпусам Ultipleat SRT.
Совместимость с жидкостями (ИСO 2943)
Совместим с жидкостями на основе нефтепродуктов, водно-гликолевыми жидкостями, водомасляными эмульсиями и жидкостями с высоким содержанием воды. Уплотнения из фторуглерода используются для жидкостей на основе эфиров фосфорной килоты и специальных синтетических жидкостей.
Усталостная прочность элемента (ИСO 3724)
Свяжитесь с Pall. Для достижения максимальной усталостной прочности фильтрующий материал с обеих сторон укреплен опорным синтетическим материалом.
Проверка на целостность (ИСO 2942)
Целостность в процессе производства строго контролируется на всех этапах с помощью валидированных тестов и проверок, включая пузырьковый тест.
Рабочая температура жидкости
Фторуглеродные уплотнения: от -29 ºC (-20 ºF) до +120 ºC (+250 ºF)
Примечание: Максимальная рабочая температура для жидкости на водной основе составляет 60 ºC (140 ºF).
Доступны для заказа также уплотнения из других материалов.
Контроль качества
Все фильтроэлементы производятся Pall в строгом соответствии с технологией производства и подлежат тщательной проверке качества. Фильтроэлементы проверяются компанией Pall в соответствии с протоколами
квалификационных испытаний. Управление качеством продукции компания Pall сертифицировано по ИСO 9001 и QS 9000.
Перечень фильтроэлементов Athalon
UE209AN07Z UE209AZ07ZYT03 UE210AN04Z UE210AN08Z UE210AN13Z UE210AN20Z UE210AP04Z UE210AP08Z UE210AP08J UE210AP13Z UE210AP20Z UE210AS04Z UE210AS08Z UE210AS13Z UE210AS20Z UE210AT04Z UE210AT08Z UE210AT13Z UE210AT20Z UE210AZ04Z UE210AZ08Z |
UE210AZ13Z UE210AZ20Z UE299AN08Z UE310AN08Z UE310AN13Z UE310AN20Z UE310AN40Z UE310AP08Z UE310AP13Z UE310AP20Z UE310AP40Z UE310AS08Z UE310AS13Z UE310AS20Z UE310AS40Z UE310AT08Z UE310AT13Z UE310AT20Z UE310AT40Z UE310AZ08Z UE310AZ13Z |
UE310AZ20Z UE310AZ40Z UE310KR20Z UE310KR40Z UE610AN20Z UE610AN40Z UE610AP20Z UE610AP40Z UE610AS20Z UE610AS40Z UE610AT20Z UE610AT40Z UE610AZ20Z UE610AZ40Z |